模具钢 P20 产品详情
一、产品概述
P20 是美标通用优质预硬塑胶模具钢，执行 ASTM A681 标准，对应国标 3Cr2Mo、德标 1.2311。该钢为 Cr-Mo 合金塑胶模具钢，采用精炼调质工艺生产，出厂预硬处理，无需整体淬火，具备硬度均匀、加工性能优异、抛光性良好、焊接修补方便、变形量极小等特点，性价比高、性能稳定，是中低端塑胶模具、模架、行位镶件最常用的通用型模具钢材。
二、核心参数
1. 化学成分（质量分数，%）
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 标准范围 | 0.28~0.35 | 0.20~0.40 | 0.80~1.20 | 1.40~1.80 | 0.20~0.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| 作用 | 稳定基体硬度，保障结构强度 | 细化组织，提升材质致密性 | 改善淬透性，使大截面硬度均匀 | 提升耐磨性、抛光性与耐蚀性 | 增强回火稳定性，减少热处理变形 | 严控杂质，降低开裂风险 | 控制硫含量，保障加工与抛光品质 |
2. 力学性能（预硬态，典型值）
硬度：退火态 ≤220 HBW；预硬出厂 HRC 28~32
抗拉强度：室温 950~1050 MPa
屈服强度：室温 800~900 MPa
冲击韧性：室温 ≥50 J/cm²，韧性均衡，不易崩裂
抛光性能：可抛光至高光效果，满足常规外观件模具需求
3. 热物理性能
密度：7.85 g/cm³
热导率（20℃）：35 W/(m·K)
线膨胀系数（20~100℃）：11.0×10⁻⁶ /℃
淬透性：淬透性良好，大模块整体硬度均匀稳定
三、产品特性
预硬调质出厂：无需淬火处理，可直接开粗、精加工，缩短模具制作周期，降低热处理成本。
切削性能优异：硬度适中，切削阻力小、刀具损耗低，精加工表面光洁度好。
硬度均匀稳定：大截面模块内外硬度一致，无软点、无硬度偏差。
焊补性能良好：焊接修复不易产生裂纹、气孔，修模方便，维护成本低。
抛光与晒纹性能均衡：可满足常规高光、蚀花、晒纹模具生产需求。
尺寸稳定性佳：加工应力小，量产过程不易变形，模具精度稳定。
四、推荐热处理工艺
1. 退火（软化处理）
加热：780~820℃，保温2~3小时
冷却：随炉缓冷至500℃以下出炉空冷
退火硬度：≤220 HBW
2. 淬火（二次硬化处理）
预热：650~700℃充分预热
加热：850~890℃，保温充分奥氏体化
冷却：油冷或气淬
淬火硬度：HRC 48~52
3. 回火（稳定组织）
温度：500~560℃，保温2~3小时
次数：1~2次回火
最终硬度：HRC 28~38（按需调节）
五、典型应用领域
通用塑胶模具：日用品、玩具、包装、普通家电外壳注塑模具
模具配件：模架、镶件、滑块、行位、耐磨定位零件
中小型注塑模具：普通精度、非镜面常规塑胶产品模具
吹塑模具、挤出模具：塑料吹塑、型材挤出成型模具
简易工装治具、耐磨机械结构件
六、规格与供货状态
规格：圆钢 Φ20~Φ500mm；板材厚度10~400mm；扁钢、锻件、大型模块，可定制切割、精铣精磨
供货状态：预硬态 HRC28~32、退火黑皮、剥皮、磨光、精板
七、质量保证
严格执行 ASTM A681、GB/T 1299 标准生产，材质性能稳定
每批次提供化学成分报告、硬度检测报告、超声波探伤报告
材质纯净、组织均匀，无夹杂、无裂纹，适配批量模具生产
