模具钢 718 产品详情
一、产品概述
718 是国标通用预硬型塑胶模具钢，执行 GB/T 1299-2014 标准，对应改良P20、1.2311改良版，是高品质预硬塑胶模具专用钢材。该钢经过精炼调质处理，出厂已预硬，无需整体淬火，具备组织均匀、抛光性优良、韧性好、加工变形极小等优势，焊补性能优异，性价比极高，广泛应用于各类中大型、高抛光要求的塑胶模具。
二、核心参数
1. 化学成分（质量分数，%）
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 标准范围 | 0.28~0.40 | 0.20~0.40 | 1.00~1.50 | 1.40~1.80 | 0.20~0.30 | ≤0.025 | ≤0.005 |
| 作用 | 保障基础硬度与结构强度 | 细化组织，提升材质稳定性 | 改善淬透性，均匀整体硬度 | 提升抛光性、耐磨性与抗氧化性 | 增强回火稳定性，防止模具变形 | 严控杂质，杜绝裂纹风险 | 超低硫含量，保障镜面抛光效果 |
2. 力学性能（预硬态，典型值）
硬度：出厂预硬态 HRC 28~32；可后期调质 HRC 33~38
抗拉强度：室温 980~1080 MPa
屈服强度：室温 830~930 MPa
冲击韧性：室温 ≥60 J/cm²，韧性优异不易崩裂
抛光性能：可抛光至镜面 Ra≤0.025μm，无麻点、无橘皮
3. 热物理性能
密度：7.85 g/cm³
热导率（20℃）：35.5 W/(m·K)
线膨胀系数（20~100℃）：11.2×10⁻⁶ /℃
淬透性：大截面模块硬度均匀，内外硬度差极小
三、产品特性
预硬出厂、无需淬火：原厂调质预硬处理，可直接铣削加工，省去淬火工序，大幅缩短模具制作周期。
超优抛光性能：材质纯净、夹杂物极少，抛光效果均匀细腻，可轻松达到高光镜面效果。
韧性高、不易开裂：整体韧性均衡，模具生产过程中不易崩角、开裂，适配复杂型腔模具。
焊补性能极佳：焊接修复后不易产生裂纹、凹陷，修模成本低，适合长期量产模具维修。
加工性能优异：硬度适中，切削流畅、刀具损耗低，大幅提升精加工效率。
尺寸稳定性好：加工及量产过程变形量极小，模具精度高、稳定性强。
四、推荐热处理工艺
1. 退火（软化处理，特殊加工需求）
加热：780~820℃，保温2~3小时
冷却：随炉缓冷至500℃以下出炉空冷
退火硬度：≤215 HBW
2. 淬火（二次硬化，高硬度需求）
预热：650~700℃充分预热
加热：860~900℃，保温合适时长
冷却：油冷/气淬
淬火硬度：HRC 50~52
3. 回火（稳定组织）
温度：520~580℃，保温2~3小时
次数：1~2次回火
最终硬度：HRC 28~38（按需调控）
五、典型应用领域
大型塑胶模具：家电外壳、汽车内饰、汽配塑料件、大型壳体模具
高光镜面模具：化妆品外壳、日用品、透明塑料外观件模具
精密塑胶模具：电子配件、玩具、包装制品精密注塑模具
模具配件：大型模架、型腔镶件、滑块、耐磨定位配件
吹塑模具、挤出模具：各类塑料吹塑、挤出成型模具
六、规格与供货状态
规格：圆钢 Φ20~Φ500mm；板材厚度10~400mm；大型模块、锻件、扁钢，可定制切割、精铣磨加工
供货状态：预硬态 HRC28-32、退火态、黑皮、剥皮、磨光、精板，支持超大尺寸模块定制
七、质量保证
严格执行 GB/T 1299-2014 行业标准，材质成分均匀、性能稳定
每批次提供化学成分报告、硬度检测报告、超声波探伤报告
精炼工艺生产，低杂质、高纯净度，保障抛光效果与模具使用寿命
