模具钢 NAK80 产品详情
一、产品概述
NAK80 是日本大同高端镜面预硬塑胶模具钢，属 Ni-Cu-Al 时效硬化钢，无需淬火处理，出厂预硬硬度可达 HRC 38~42。钢材经过电渣重熔精炼，组织极致纯净、均匀度高，具备超镜面抛光性能、超高尺寸稳定性、优良焊补性与蚀花性能，是目前高端外观塑胶模具的首选材料，广泛用于高透明、高镜面、高精度塑胶产品量产模具。
二、核心参数
1. 化学成分（质量分数，%）
| 元素 | C | Si | Mn | Ni | Cu | Al | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 标准范围 | ≤0.15 | ≤0.30 | ≤0.30 | 2.50~3.50 | 0.80~1.20 | 0.80~1.20 | ≤0.025 | ≤0.005 |
| 作用 | 极低碳含量，保障超镜面效果 | 细化组织，提升材质致密性 | 均匀基体组织，减少抛光针孔 | 时效硬化核心元素，提升硬度与韧性 | 强化析出硬化，稳定尺寸精度 | 配合铜镍析出，提升整体硬度稳定性 | 严控杂质，杜绝抛光缺陷 | 超低硫，杜绝橘皮、麻点 |
2. 力学性能（预硬态，典型值）
硬度：出厂预硬态 HRC 38~42，无需整体淬火、硬度均匀稳定
抗拉强度：室温 1050~1150 MPa
屈服强度：室温 900~1000 MPa
冲击韧性：室温 ≥55 J/cm²，韧性优良不易崩角开裂
抛光性能：可抛至超镜面 Ra≤0.012μm，光学级镜面效果
3. 热物理性能
密度：7.80 g/cm³
热导率（20℃）：34 W/(m·K)
线膨胀系数（20~100℃）：11.5×10⁻⁶ /℃
尺寸稳定性：加工与量产几乎无变形，精度极高
三、产品特性
超顶级镜面抛光性：材质超纯净、无碳化物偏析，无针孔、无麻点、无橘皮，可达到光学玻璃级镜面。
预硬时效钢、无需淬火：出厂已达标高硬度，直接开粗精加工，省去热处理工序，周期短、零变形。
尺寸极致稳定：时效硬化原理，加工后几乎不存在变形、塌陷、尺寸漂移，适配超高精度模具。
蚀花、晒纹效果均匀：组织均匀致密，晒纹细腻一致，无深浅色差，高端外观件首选。
焊补性能优异：焊接修复后不易产生裂纹、气孔，抛光后无痕迹，修模成本极低。
切削性能优良：硬度均匀、切削阻力稳定，精加工光洁度高，刀具损耗低。
四、推荐热处理工艺
1. 时效硬化（出厂已完成）
标准时效温度：480~520℃
保温时长：4~6小时
出厂硬度：HRC 38~42，可直接上机加工
2. 去应力退火（精加工前可选）
加热：300~350℃，保温2小时
冷却：空冷
作用：消除机加工应力，进一步提升模具稳定性
3. 修复回火（焊补后）
温度：380~420℃，保温2小时
有效消除焊接应力，防止后期开裂变形
五、典型应用领域
高端镜面塑胶模具：透明PC、亚克力、光学透镜、导光板模具
高端外观件模具：化妆品外壳、数码产品、家电高光面模具
精密电子模具：连接器、按键、外壳精密注塑模
精细晒纹蚀花模具：要求纹理均匀、无色差的高档塑胶件
精密治具、量具、高精度耐磨结构件
六、规格与供货状态
规格：圆钢 Φ20~Φ400mm；板材厚度10~300mm；精密精板、模块、锻件，可定制精铣、精磨、零公差下料
供货状态：预硬态 HRC38~42、ESR电渣重熔超纯净态、磨光、精板、光板
七、质量保证
采用电渣重熔 ESR 精炼工艺，材质纯净度极高，杜绝抛光缺陷
每批次提供材质单、硬度报告、超声波探伤报告
整板硬度均匀，无软点、无偏析，模具量产稳定性极强
