冷作模具钢

SKD11

模具钢 SKD11 产品详情

一、产品概述

SKD11 是日标 JIS 标准高碳高铬冷作模具钢,执行 JIS G4404 标准,对应国标 Cr12MoV、美标 D2、德标 1.2601。该钢具备高硬度、高耐磨性、高淬透性、热处理微变形等综合优势,韧性优于普通 Cr12,是应用最广泛的通用型精密冷作模具材料,适用于高负荷、长寿命、高精度冷冲压与冷成型模具。

二、核心参数

1. 化学成分(质量分数,%)

元素CSiMnCrMoVPS
标准范围1.40~1.600.10~0.600.10~0.6011.00~13.000.80~1.200.20~0.50≤0.030≤0.030
作用形成硬质碳化物,保证高硬度与耐磨性脱氧,改善淬透性与切削性细化基体组织,提升稳定性提高淬透性、耐磨性与耐蚀性提升回火稳定性,细化晶粒增强韧性、抗崩角与抗疲劳性严控杂质,降低脆性严控杂质,提升材质纯净度

2. 力学性能(淬火+回火态,典型值)

  • 硬度:退火态 210~255 HBW;淬火态 HRC 60~64;回火常用硬度 HRC 58~62

  • 抗拉强度:室温 ≥2300 MPa

  • 抗压强度:≥2800 MPa,抗挤压变形能力极强

  • 冲击韧性:室温 28~38 J/cm²,优于普通 Cr12

  • 热稳定性:500℃以内保持高硬度,适合连续批量冲压工况

3. 热物理性能

  • 密度:7.70 g/cm³

  • 热导率(20℃):20.5 W/(m·K)

  • 线膨胀系数(20~100℃):10.5×10⁻⁶ /℃

  • 淬透性:大截面可整体均匀淬硬,空冷即可硬化,热处理变形极小

三、产品特性

  • 超高耐磨性:硬质碳化物含量高、分布均匀,模具寿命长,适合大批量连续生产。

  • 淬透性优异:厚板、大尺寸模具心部与表面硬度一致,无明显硬度差。

  • 热处理微变形:尺寸稳定性极佳,适合高精度、复杂型腔精密模具。

  • 抗压强度高:抗挤压、抗塌陷能力强,适用于冷挤压、冷镦等重载荷工况。

  • 加工性良好:退火态切削顺畅,可进行渗氮、TD、PVD表面强化处理。

四、推荐热处理工艺

1. 退火(软化处理,便于机加工)

  • 加热:830~870℃,保温3~4小时

  • 冷却:随炉缓冷至500℃以下,出炉空冷

  • 退火硬度:210~255 HBW

2. 淬火(强化处理)

  • 预热:750~800℃,分段预热减少变形开裂

  • 加热:1020~1040℃,保温10~15 min/mm

  • 冷却:真空气淬或油冷

  • 淬火硬度:HRC 60~64

3. 回火(稳定组织,调整性能)

  • 低温回火:180~220℃,保温2~3小时,回火2次

  • 高温回火:500~520℃,提升韧性,降低开裂风险

  • 最终硬度:HRC 58~62(可按工况调整)

五、典型应用领域

  • 精密冲压模具:不锈钢、高强度钢板、硅钢片、五金端子连续冲模

  • 冷成型模具:冷挤压模、冷镦模、拉伸模、压印模、滚压模

  • 刀具与剪切类:长剪刀片、切料刀、滚丝轮、拉丝模

  • 量具与工装:高精度量规、样板、耐磨镶件、定位治具

  • 重载耐磨件:机械高强度耐磨结构件、矿山耐磨配件

六、规格与供货状态

  • 规格:圆钢 Φ20~Φ450mm、板材厚度10~300mm、锻件、扁钢,可定制切割、铣磨精料

  • 供货状态:退火黑皮、退火剥皮、磨光、精板、电渣重熔ESR纯净态(可选)

七、质量保证

  • 严格执行 JIS G4404、GB/T 1299-2014 标准生产

  • 每批次提供化学成分报告、硬度检测报告、超声波探伤报告

  • 可选电渣重熔工艺,优化碳化物分布,提升韧性与使用寿命

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