模具钢 Cr12MoV 产品详情
一、产品概述
Cr12MoV（统一数字代号T20102）是高碳高铬莱氏体型冷作模具钢，执行GB/T 1299-2014标准，对应美标ASTM A681 D2、日标SKD11、德标1.2601。该钢以高 Cr、高 C为核心，辅以Mo、V微合金化，兼具超高硬度、极致耐磨、强淬透性与微变形特性，是冷作模具领域的标杆材料，适配高负荷、高精度、长寿命冷成型工况。
二、核心参数
1. 化学成分（质量分数，%）
| 元素 | C | Cr | Mo | V | Si | Mn | P | S | Ni (残) | Cu (残) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 标准范围 | 1.45~1.70 | 11.00~12.50 | 0.40~0.60 | 0.15~0.30 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.30 |
| 作用 | 形成高硬碳化物，保障硬度与耐磨 | 提升淬透性、耐磨与耐蚀，形成Cr7C3硬质相 | 提高淬透性、回火稳定性，细化组织 | 细化晶粒，提升韧性与抗热裂 | 脱氧，改善切削性 | 脱氧，细化晶粒 | 严控杂质，保障纯净度 | 严控杂质，保障纯净度 | 残余控制，避免影响性能 | 残余控制，避免影响性能 |
2. 力学性能（淬火 + 回火态，典型值）
硬度：退火态 207~255 HBW；淬火态 ≥58 HRC（常用58~62 HRC）；回火态（180~220℃）HRC 60~62
抗压强度：2500~2800 MPa，抗挤压变形能力极强
弯曲强度：3500~4000 MPa，抗弯断裂韧性优异
冲击韧性：25~35 J/cm²，优于普通 Cr12 钢，抗崩裂性好
热稳定性：520℃ 以下硬度稳定；300~400℃仍保持≥55 HRC，适配中温冷作工况
3. 热物理性能
密度：7.70 g/cm³
热导率（20℃）：20.1 W/(m·K)
线膨胀系数（20~100℃）：10.4×10⁻⁶ /℃，淬火尺寸变形极小
弹性模量：215 GPa
三、产品特性
极致耐磨性：形成大量Cr7C3硬质碳化物（硬度2000~2200 HV），耐磨性为普通合金工具钢的3~4 倍，冷冲裁模具寿命可达10 万～100 万次。
超强淬透性：截面300~400 mm以下可完全淬透；厚度 ≤200 mm空冷即可淬硬，心部与表面硬度差≤2 HRC，适配大截面精密模具。
微变形特性：淬火体积变化率极低，尺寸稳定性极佳，是精密冷作模具的首选材料。
强韧性平衡：Mo、V 细化晶粒，韧性显著优于 Cr12 钢，抵抗冲击与崩裂能力强，适配复杂形状模具。
良好加工性：退火态硬度适中，切削加工性好；可通过渗氮、TD 覆层处理进一步提升表面硬度（HRC 65+）与耐磨性能。
四、推荐热处理工艺
1. 退火（软化处理，便于加工）
加热：850~870℃，保温3~4 小时
冷却：随炉缓冷至500℃以下，出炉空冷
硬度：207~255 HBW
2. 淬火（强化处理）
预热：790±15℃，充分预热减少变形
加热：980~1030℃（常用1020℃），保温10~20 min/mm（盐浴 / 真空炉）
冷却：油冷 / 气淬，确保马氏体转变充分
淬火硬度：HRC 58~62
3. 回火（稳定组织，调整性能）
低温回火（耐磨优先）：180~220℃，保温2~3 小时，1 次回火；硬度HRC 60~62，韧性适中，适配冲裁模、切边模。
中温回火（强韧性平衡）：480~520℃，保温2~3 小时，2 次回火；硬度HRC 55~58，韧性优异，适配拉伸模、冷挤压模。
五、典型应用领域
冷冲裁模具：冲孔模、落料模、切边模、精冲模（适配不锈钢、冷轧板、高强度钢）
冷成型模具：拉伸模、弯曲模、压印模、冷镦模、冷挤压模
精密工具与量具：高精度量规、样板、螺纹滚模、滚丝轮
耐磨结构件：冷作模具镶块、剪刀片、木工刀具、轧辊、耐磨滑块
六、规格与供货状态
规格：圆钢（Φ20~Φ400 mm）、板材（厚度 10~250 mm）、锻件、扁钢，可按需求定制切割
供货状态：退火态（黑皮 / 剥皮 / 磨光）、预硬态（HRC 28~32）、电渣重熔（ESR）纯净态（可选，大幅提升韧性与寿命）
七、质量保证
严格执行GB/T 1299-2014及 ASTM A681 标准，每批次提供化学成分报告、硬度检测报告、超声波探伤报告
电渣重熔工艺可选，有效降低非金属夹杂物，提升模具使用寿命与稳定性
