英科耐尔

Inconel X-750

Inconel X-750:980℃高温环境的终极守护者

——全球80%航空发动机关键部件选材的技术标杆


五大核心优势,定义行业新标准

  1. 超高温性能标杆

        ·  长期耐受 980℃高温环境,瞬间峰值达 1100℃,在氧化/氮化/碳化复合环境中保持稳定性能

        ·  700℃抗拉强度≥550MPa,800℃高温蠕变寿命比Inconel 600提升 300% ,专为航空发动机燃烧室、核反应堆热交换器等极端场景设计

  2. 复合强化体系

        ·  γ'相沉淀强化(Ni3(Al,Ti,Nb))构建高温强度框架

        ·  双重防护机制:27%铬元素形成Cr₂O₃氧化膜(抗高温氧化)+ 镍基体(抗酸性腐蚀),通过 ASME核电认证

  3. 全形态加工方案

        ·  支持 激光焊/电子束焊/3D打印 ,焊接热影响区晶粒尺寸≤50μm

        ·  提供 冷轧薄板(0.5mm起) + 核电级无缝管(Φ6-500mm) + 3D打印粉末(15-53μm)

  4. 全生命周期成本优势

        ·  维护周期从3个月延至 5年免修 ,综合成本比Hastelloy C-276降低 40%

        ·  国产化供应链 保障交付周期缩短至 15天

  5. 全球认证体系

        ·  符合 ASTM B637、ASME Code Case N-20、RCC-MRx核级标准 等18项国际认证


行业应用全景图

领域核心应用技术突破
航空航天涡轮叶片/燃烧室衬套抗1600℃燃气冲刷 + 减重20%
核能工业核燃料元件/蒸汽发生器传热管抗中子辐射 + 零应力腐蚀开裂
石油化工乙烯裂解炉管/硫酸浓缩器抗渗碳/硫化氢腐蚀,寿命突破8年
燃气轮机涡轮盘/高温弹簧抗蠕变性能提升300%
3D打印空心涡轮叶片一体化成型材料利用率从15%提升至85%

技术参数速查表

·  化学矩阵:Ni≥70%、Cr 14-17%、Al 0.4-1.0%、Ti 2.25-2.75%、Nb 0.7-1.2%

·  力学性能:抗拉强度 690-1400MPa / 延伸率 20-45% / 硬度 HB 350-400

·  物理特性:密度 8.25g/cm³ / 熔点 1393-1427℃ / 热导率 14.7W/(m·K)

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