英科耐尔

Inconel 617

Inconel 617:1100℃极限工况的终极解决方案

——全球85%先进核电站选用的高温合金标杆


 五大核心优势,定义材料新高度

  1. 超高温全能战士

        ·  长期耐受 1100℃极限温度,瞬间峰值达 1370℃,在氧化/碳化/硫化三重复合环境中保持稳定性能,专为第四代核反应堆热交换器、航空发动机燃烧室等极端场景设计

        ·  1100℃抗拉强度≥400MPa,高温蠕变寿命突破 5000小时,比同类合金提升 3倍 耐久性

  2. 复合腐蚀防护体系

        ·  三重防护机制:铬铝氧化膜(抗高温氧化)+ 钼钴固溶体(抗硫腐蚀)+ 镍基体(抗渗碳),通过 ASME核电认证

        ·  酸蚀环境专家:在 70%浓硫酸、沸腾硝酸 中腐蚀速率低于 0.05mm/年,胜任化工裂解装置核心部件

  3. 加工友好性突破

        ·  无时效硬化风险,支持激光焊/电子束焊/3D打印等先进工艺,复杂结构件良品率提升 40%

        ·  全形态供应链:涵盖 锻棒(Φ10-500mm)、冷轧板(0.5-50mm)、3D打印粉末(15-53μm)

  4. 成本效益革命

        ·  使用寿命比Inconel 625延长 50%,全生命周期成本降低 35%

        ·  免热处理设计:加工能耗降低 30%,生产周期缩短至传统工艺的 1/2

  5. 全球认证体系

        ·  符合 ASTM B168、ASME SB-443、RCC-MRx(核级) 等15项国际标准,覆盖核电/航空/化工三大领域认证


行业应用全景图

领域核心应用技术突破
核能工业氦冷反应堆换热管抗中子辐射 + 1600℃氦气腐蚀防护
航空航天可重复火箭喷管/超燃冲压发动机减重25% + 抗超音速氧化烧蚀
化工巨头乙烯裂解炉管/硫酸浓缩器抗渗碳/硫化氢腐蚀,维修周期延至8年
新能源熔盐储能系统传热管抗氯离子腐蚀 + 零晶间腐蚀风险
3D打印空心涡轮叶片一体化成型材料利用率从15%提升至85%

技术参数速查表

·  化学矩阵:Ni≥58%、Cr 20-24%、Mo 8-10%、Co 10-13%、Al 0.8-1.5%

·  力学性能:抗拉强度 750MPa / 延伸率 35% / 硬度 HB 222(时效态)

·  物理特性:密度 8.4g/cm³ / 熔点 1330-1380℃ / 热导率 28.4W/(m·K)

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