Inconel 617:1100℃极限工况的终极解决方案
——全球85%先进核电站选用的高温合金标杆
五大核心优势,定义材料新高度
- 超高温全能战士 - · 长期耐受 1100℃极限温度,瞬间峰值达 1370℃,在氧化/碳化/硫化三重复合环境中保持稳定性能,专为第四代核反应堆热交换器、航空发动机燃烧室等极端场景设计 - · 1100℃抗拉强度≥400MPa,高温蠕变寿命突破 5000小时,比同类合金提升 3倍 耐久性 
- 复合腐蚀防护体系 - · 三重防护机制:铬铝氧化膜(抗高温氧化)+ 钼钴固溶体(抗硫腐蚀)+ 镍基体(抗渗碳),通过 ASME核电认证 - · 酸蚀环境专家:在 70%浓硫酸、沸腾硝酸 中腐蚀速率低于 0.05mm/年,胜任化工裂解装置核心部件 
- 加工友好性突破 - · 无时效硬化风险,支持激光焊/电子束焊/3D打印等先进工艺,复杂结构件良品率提升 40% - · 全形态供应链:涵盖 锻棒(Φ10-500mm)、冷轧板(0.5-50mm)、3D打印粉末(15-53μm) 
- 成本效益革命 - · 使用寿命比Inconel 625延长 50%,全生命周期成本降低 35% - · 免热处理设计:加工能耗降低 30%,生产周期缩短至传统工艺的 1/2 
- 全球认证体系 - · 符合 ASTM B168、ASME SB-443、RCC-MRx(核级) 等15项国际标准,覆盖核电/航空/化工三大领域认证 
行业应用全景图
| 领域 | 核心应用 | 技术突破 | 
|---|---|---|
| 核能工业 | 氦冷反应堆换热管 | 抗中子辐射 + 1600℃氦气腐蚀防护 | 
| 航空航天 | 可重复火箭喷管/超燃冲压发动机 | 减重25% + 抗超音速氧化烧蚀 | 
| 化工巨头 | 乙烯裂解炉管/硫酸浓缩器 | 抗渗碳/硫化氢腐蚀,维修周期延至8年 | 
| 新能源 | 熔盐储能系统传热管 | 抗氯离子腐蚀 + 零晶间腐蚀风险 | 
| 3D打印 | 空心涡轮叶片一体化成型 | 材料利用率从15%提升至85% | 
技术参数速查表
· 化学矩阵:Ni≥58%、Cr 20-24%、Mo 8-10%、Co 10-13%、Al 0.8-1.5%
· 力学性能:抗拉强度 750MPa / 延伸率 35% / 硬度 HB 222(时效态)
· 物理特性:密度 8.4g/cm³ / 熔点 1330-1380℃ / 热导率 28.4W/(m·K)


 
 
