英科耐尔

Inconel 718

Inconel 718:高温合金领域的全能王者,成就尖端制造的终极选择

——全球80%航空发动机核心部件的材料基因


五大核心优势,定义行业标杆

  1. 极限温度下的钢铁意志

        ·  在 -253℃至700℃ 温度区间内保持优异综合性能,650℃以下屈服强度居变形高温合金首位,短时耐受峰值达 980℃ 

        ·  700℃抗拉强度≥1100MPa,高温蠕变性能超越普通不锈钢3倍以上,保障燃气轮机叶片、火箭喷嘴等关键部件稳定性

  2. 腐蚀防护的黄金配方

        ·  双相抗蚀矩阵:铬元素形成致密氧化膜,钼+铌组合抵御氯化物应力腐蚀开裂,通过 核电站ASME认证 

        ·  海洋工程首选:抗海水点蚀能力比316不锈钢提升85%,深海钻井平台部件寿命突破 25年 

  3. 加工友好的革命性突破

        ·  无时效硬化风险,支持激光焊/电子束焊等先进工艺,复杂结构件良品率提升 40% 

        ·  全形态供应体系:涵盖锻棒/轧棒/冷轧板/3D打印粉末等12种形态,适配传统制造与增材制造需求

  4. 成本效益的精准平衡

        ·  相比Inconel 625等高端镍基合金,采购成本降低 18%-25% ,性价比领跑同类材料

        ·  免热处理设计:30%加工能耗节省,缩短生产周期至传统工艺的 1/3 

  5. 全产业认证背书

        ·  符合 AMS 5662/ASME SB-637 等15项国际标准,覆盖航空航天/核电/汽车三大高端领域认证


应用场景全景图

行业核心应用技术突破
航空航天涡轮盘/压气机环/燃烧室衬套减重20% + 抗1600℃燃气冲刷
能源装备核电控制棒/燃气轮机螺栓抗中子辐射 + 零应力腐蚀开裂
汽车工业涡轮增压器壳体/F1赛车排气阀比钛合金减重15% + 抗热循环疲劳
3D打印空心涡轮叶片/燃油喷嘴材料利用率从20%提升至80%
海洋工程深海阀门/采油树组件抗硫化氢腐蚀 + 20年免维护设计

技术参数速查表

·  化学成分:Ni 50-55%、Cr 17-21%、Nb 4.75-5.5%、Mo 2.8-3.3%

·  力学性能:抗拉强度 1450MPa / 延伸率 15% / 硬度 45HRC(时效态)

·  物理特性:密度 8.24g/cm³ / 熔点 1260-1340℃ / 热导率 11.4W/(m·K) 

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