模具钢 1.2343 产品详情
一、产品概述
1.2343为德标Cr5MoSiV热作模具钢，执行EN ISO 4957标准，对应国标4Cr5MoSiV、美标H11。属于铬钼钒系空淬热作钢，淬透性优异，韧性突出、抗热疲劳性能良好，热处理变形小，多用于中小型热锻、热冲、铝镁合金压铸模具，是中小负荷热作模具主流用材。
二、核心参数
1. 化学成分（质量分数，%）
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 标准范围 | 0.32~0.42 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.70~5.20 | 1.10~1.50 | 0.30~0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| 作用 | 保证基体硬度与高温强度 | 提升淬透性与高温抗氧化性 | 脱氧细化基体组织 | 提升耐热疲劳、淬透与耐磨性能 | 强化回火稳定性，细化晶粒防裂 | 细化晶粒，提高抗热裂与韧性 | 严控杂质，降低脆性 | 严控杂质，保证材质纯净度 |
2. 力学性能（淬火+回火态，典型值）
硬度：退火态≤235 HBW；淬火HRC52~55；回火常用HRC46~50
抗拉强度：室温1350~1500MPa，500℃高温强度保持优良
屈服强度：室温1150~1300MPa
冲击韧性：室温22~32 J/cm²，韧性优于常规H13
热稳定性：530℃以内硬度稳定，耐冷热交变疲劳
3. 热物理性能
密度：7.85 g/cm³
热导率（20℃）：35 W/(m·K)
线膨胀系数（20~100℃）：10.4×10⁻⁶ /℃
淬透性：空冷即可淬硬，中小型模块硬度均匀、变形极小
三、产品特性
超高韧性：钒钼配比合理，抗冲击、抗崩角能力优异，适合冲击载荷偏大的热锻模具。
优良抗热疲劳：耐受反复急冷急热，不易产生表面热裂纹，压铸、热冲使用寿命稳定。
空冷淬硬特性：空冷淬火变形远小于油冷，复杂型腔尺寸精度易保证。
良好高温红硬性：中高温工况不易软化塌陷，适配中小吨位热成型生产。
表面处理优良：可渗氮、PVD涂层处理，进一步提升表面耐磨与抗蚀性能。
四、推荐热处理工艺
1. 退火（软化处理，便于机加工）
加热：840~880℃，保温2~4小时
冷却：随炉缓冷至500℃以下出炉空冷
退火硬度：≤235 HBW
2. 淬火（强化处理）
分段预热：600~680℃+780~820℃
淬火温度：990~1020℃
冷却：空冷/气淬/油冷
淬火硬度：HRC52~55
3. 回火（稳定组织）
回火温度：550~590℃，保温2~3h
回火次数：2次回火
成品硬度：HRC46~50
五、典型应用领域
中小型铝合金、镁合金压铸模：小型型腔、镶件、顶针、浇口套
冷热锻模具：中小型钢件、铜件热锻模、热冲裁模具
热挤压模具：小型铝铜型材挤压模
热作配件：热冲头、热剪刀、高温耐磨工装零件
六、规格与供货状态
规格：圆钢Φ20~Φ450mm；板材厚度10~300mm；扁钢、自由锻件，支持定尺切割精磨
供货状态：退火黑皮、剥皮磨光、精板、ESR电渣重熔精炼料
七、质量保证
执行EN ISO4957德标生产，化学成分与性能稳定合规
每批附带材质单、硬度检测、超声波探伤报告
可选电渣重熔ESR材质，夹杂物更低，韧性与模具寿命大幅提升
