哈氏合金

Hastelloy X

Hastelloy X(UNS N06002):1200℃极端环境的终极解决方案

——全球80%航空发动机燃烧室选材的技术标杆


 五大核心优势,定义高温材料新纪元

  1. 超高温氧化免疫体

        ·  1200℃/1000小时 氧化试验中增重仅 0.12mg/cm²,抗高温氧化性能比304不锈钢提升 800%

        ·  独创 铬钼钨协同体系(Cr 20.5-23% + Mo 8-10% + W 0.2-1.0%)突破镍基合金设计瓶颈,耐受 H₂S+CO+Cl⁻ 多相流腐蚀

  2. 四维高温稳定矩阵

        ·  1177℃固溶处理技术 使晶粒尺寸稳定在 20-50μm ,800℃抗蠕变强度达 200MPa

        ·  γ相稳定技术 保障 980℃/1000h 长期服役后延伸率仍保持 ≥25%,热疲劳循环次数突破 5000次

  3. 全形态加工生态

        ·  支持 激光熔覆/电子束焊/3D打印 ,焊接热影响区晶间腐蚀深度≤ 0.05mm

        ·  提供 0.5mm超薄带材 + Φ800mm核电级管材 + 15-53μm增材粉末

  4. 全球认证体系

        ·  符合 ASME B564、DIN 2.4665、RCC-MRx核级标准 等18项国际认证

        ·  通过 NASA高温氯化物加速试验(1200℃/Cl⁻环境),抗应力腐蚀寿命提升 300%

  5. 全生命周期成本革命

        ·  在石化裂解装置中维护周期从6个月延至 10年免修 ,综合成本比传统耐热钢降低 60%

        ·  数字化精铸工艺 材料利用率达 92% ,交货周期缩短至 7天


 行业突破性应用场景

领域核心应用技术突破
航空航天喷气发动机燃烧室/加力燃烧室抗1200℃燃气冲刷 + 抗热震疲劳
能源化工乙烯裂解炉管/高温裂解反应器耐受H₂S+CO+Cl⁻多相流腐蚀(200MPa)
核能工业高温气冷堆换热管/核废料熔融罐抗中子辐射 + 抗液态金属腐蚀
工业制造连续退火炉辊/热处理传送带在1177℃工况寿命突破8700小时
3D打印涡轮叶片一体化成型抗蠕变性能比锻造件提升30%

技术参数速查表

  • 化学矩阵:Ni≥47%、Cr 20.5-23%、Mo 8-10%、Fe 17-20%、W 0.2-1.0%
  • 力学性能:抗拉强度 690-830MPa / 延伸率 30-45% / 硬度 HRB≤100
  • 物理特性:密度 8.3g/cm³ / 熔点 1295-1381℃ / 热导率 13.3W/(m·K)

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