Hastelloy X(UNS N06002):1200℃极端环境的终极解决方案
——全球80%航空发动机燃烧室选材的技术标杆
五大核心优势,定义高温材料新纪元
- 超高温氧化免疫体 - · 在 1200℃/1000小时 氧化试验中增重仅 0.12mg/cm²,抗高温氧化性能比304不锈钢提升 800% - · 独创 铬钼钨协同体系(Cr 20.5-23% + Mo 8-10% + W 0.2-1.0%)突破镍基合金设计瓶颈,耐受 H₂S+CO+Cl⁻ 多相流腐蚀 
- 四维高温稳定矩阵 - · 1177℃固溶处理技术 使晶粒尺寸稳定在 20-50μm ,800℃抗蠕变强度达 200MPa - · γ相稳定技术 保障 980℃/1000h 长期服役后延伸率仍保持 ≥25%,热疲劳循环次数突破 5000次 
- 全形态加工生态 - · 支持 激光熔覆/电子束焊/3D打印 ,焊接热影响区晶间腐蚀深度≤ 0.05mm - · 提供 0.5mm超薄带材 + Φ800mm核电级管材 + 15-53μm增材粉末 
- 全球认证体系 - · 符合 ASME B564、DIN 2.4665、RCC-MRx核级标准 等18项国际认证 - · 通过 NASA高温氯化物加速试验(1200℃/Cl⁻环境),抗应力腐蚀寿命提升 300% 
- 全生命周期成本革命 - · 在石化裂解装置中维护周期从6个月延至 10年免修 ,综合成本比传统耐热钢降低 60% - · 数字化精铸工艺 材料利用率达 92% ,交货周期缩短至 7天 
行业突破性应用场景
| 领域 | 核心应用 | 技术突破 | 
|---|---|---|
| 航空航天 | 喷气发动机燃烧室/加力燃烧室 | 抗1200℃燃气冲刷 + 抗热震疲劳 | 
| 能源化工 | 乙烯裂解炉管/高温裂解反应器 | 耐受H₂S+CO+Cl⁻多相流腐蚀(200MPa) | 
| 核能工业 | 高温气冷堆换热管/核废料熔融罐 | 抗中子辐射 + 抗液态金属腐蚀 | 
| 工业制造 | 连续退火炉辊/热处理传送带 | 在1177℃工况寿命突破8700小时 | 
| 3D打印 | 涡轮叶片一体化成型 | 抗蠕变性能比锻造件提升30% | 
技术参数速查表
- 化学矩阵:Ni≥47%、Cr 20.5-23%、Mo 8-10%、Fe 17-20%、W 0.2-1.0%
- 力学性能:抗拉强度 690-830MPa / 延伸率 30-45% / 硬度 HRB≤100
- 物理特性:密度 8.3g/cm³ / 熔点 1295-1381℃ / 热导率 13.3W/(m·K)


 
 
